Στο πλαίσιο της ακμάζουσας έξυπνης αναβάθμισης στον εγχώριο κατασκευαστικό τομέα, η Wuxi Chuansfo Intelligent Packaging Co., Ltd. κυκλοφόρησε με επιτυχία και έθεσε σε πλήρη λειτουργία μια εξαιρετικά προσαρμοσμένη μη επανδρωμένη γραμμή παραγωγής μετά τη συσκευασία, επιτυγχάνοντας αξιοσημείωτη τριπλάσια βελτίωση στη συνολική απόδοση συσκευασίας. Αυτή η κυκλοφορία αντιπροσωπεύει ένα βασικό ορόσημο στην έξυπνη και αυτοματοποιημένη αναβάθμιση της βιομηχανίας παραγωγής συσκευασιών της Κίνας. Η προηγμένη γραμμή παραγωγής ενσωματώνει βασικές τεχνολογίες, όπως ρομποτικό αυτοματισμό, αναγνώριση 3D όρασης, σύνδεση IoT και ανάλυση μεγάλων δεδομένων και είναι απόλυτα συμβατή με τον εξοπλισμό Horizontal Flow Wrapper, ενώ βελτιστοποιεί τη συνολική ροή της μηχανής οριζόντιας συσκευασίας, πραγματοποιεί μη επανδρωμένη λειτουργία πλήρους διεργασίας από τη συσκευασία προϊόντος εκτός σύνδεσης, την τελική επεξεργασία χαρτοκιβωτίων και την τελική επιθεώρηση ετικετών. αποθήκευσης.
Βασική τεχνολογική καινοτομία: Έξι έξυπνες μονάδες σχηματίζουν ένα σύστημα συσκευασίας κλειστού βρόχου
Με πλήρες μήκος 68 μέτρα, αυτή η προσαρμοσμένη γραμμή μετα-συσκευασίας υιοθετεί έναν ενσωματωμένο αρθρωτό σχεδιασμό, που αποτελείται από έξι βασικές έξυπνες λειτουργικές μονάδες για την κατασκευή ενός πλήρως κλειστού βρόχου, αποτελεσματικό και σταθερό σύστημα λειτουργίας συσκευασίας, που καλύπτει όλους τους βασικούς δεσμούς της συσκευασίας μετά την παραγωγή:
Το έξυπνο ευέλικτο σύστημα τροφοδοσίας είναι εξοπλισμένο με βιομηχανικά ρομπότ με καθοδήγηση 3D όρασης, τα οποία μπορούν να αναγνωρίσουν ανεξάρτητα προϊόντα με διαφορετικές προδιαγραφές, μεγέθη και σχήματα και να ολοκληρώσουν την ακριβή σύλληψη και τοποθέτηση. Υποστηρίζει παραγωγή μικτής ροής πολλών τύπων προϊόντων σε μία μόνο γραμμή. Επαληθευμένο από επιτόπιες λειτουργικές δοκιμές, το σύστημα διαθέτει ακρίβεια αναγνώρισης προϊόντος 99,7% και ποσοστό επιτυχίας ρομποτικής αρπαγής 99,5%, θέτοντας γερές βάσεις για σταθερή λειτουργία πλήρους γραμμής.
Η μονάδα πυρήνα συσκευασίας και σφράγισης χαρτοκιβωτίων παρέχει επαγγελματικές αυτοματοποιημένες λύσεις συσκευασίας, διαμορφωμένες με σερβοχάρτινο ανοιχτήρι υψηλής ταχύτητας, ρομποτικούς βραχίονες έξι αξόνων υψηλής ακρίβειας, καθώς και διπλές προαιρετικές διαμορφώσεις Semi Automatic Case Sealer και Custom Case Sealer. Μπορεί να καλύψει ευέλικτα τις τυποποιημένες και εξατομικευμένες ανάγκες σφράγισης χαρτοκιβωτίων διαφορετικών βιομηχανιών και τύπων προϊόντων. Ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί 1.200 τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ανά ώρα, αυξάνοντας την συνολική απόδοση συσκευασίας κατά 300% σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς τρόπους χειροκίνητης λειτουργίας. Εν τω μεταξύ, το σύστημα μπορεί να τοποθετήσει αυτόματα προσαρμοσμένα υλικά απορρόφησης κραδασμών σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, μειώνοντας αποτελεσματικά το ποσοστό θραύσης του προϊόντος κάτω από 0,2%.
Ο σταθμός εργασίας δυναμικής ετικετοποίησης υψηλής ακρίβειας ενσωματώνει έξυπνο εξοπλισμό εκτύπωσης inkjet και γραφής RFID, δίνοντας σε κάθε συσκευασμένο προϊόν μια αποκλειστική ετικέτα ψηφιακής ταυτότητας. Υποστηρίζει σύνδεση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο με το εταιρικό σύστημα ERP, υλοποιώντας διαχείριση ιχνηλασιμότητας πλήρους αλυσίδας που καλύπτει την προμήθεια πρώτων υλών, την παραγωγή και την επεξεργασία, τον εντοπισμό συσκευασίας και τις πωλήσεις τερματικών.
Η έξυπνη μονάδα ελέγχου ποιότητας εφαρμόζει αλγόριθμους ώριμης βαθιάς εκμάθησης, οι οποίοι μπορούν να ανιχνεύσουν συγχρονισμένα 12 βασικούς δείκτες όπως η ακεραιότητα της συσκευασίας, η ακρίβεια επικόλλησης ετικετών και ο ορισμός εκτύπωσης. Η ακρίβεια αυτόματης διαλογής για προϊόντα που δεν πληρούν τα κριτήρια υπερβαίνει το 99%, επιλύοντας διεξοδικά τα προβλήματα της έλλειψης επιθεώρησης και της εσφαλμένης εκτίμησης στον παραδοσιακό χειροκίνητο έλεγχο ποιότητας.
Ο προσαρμοζόμενος αυτόματος σταθμός ταινιών μπορεί να προσαρμόσει έξυπνα τις παραμέτρους τάνυσης και απόστασης ιμάντων σύμφωνα με τις διαστάσεις του χαρτοκιβωτίου και το βάρος της συσκευασίας. Σε συνδυασμό με εξοπλισμό περιέλιξης και συσκευασίας εξοικονόμησης ενέργειας, ολοκληρώνει σταθερή στερέωση και σφράγιση παλετών, μειώνοντας την κατανάλωση αναλώσιμων συσκευασιών κατά 15% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες συσκευασίας.
Το έξυπνο σύστημα σύνδεσης αποθήκευσης πραγματοποιεί απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ της συσκευασίας και των συνδέσμων αποθήκευσης. Μέσω της συνεργατικής λειτουργίας ρομπότ παλετοποίησης και οχημάτων χειρισμού AGV, τα τελικά συσκευασμένα προϊόντα μπορούν να ταξινομηθούν και να αποθηκευτούν αυτόματα και το σύστημα WMS ενημερώνει τα δεδομένα αποθέματος σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλίσει ακριβή και αποτελεσματική διαχείριση της αποθήκης.
Αξιοσημείωτα οικονομικά οφέλη: σημαντικά μειωμένο κόστος εργασίας και βελτιωμένη παραγωγική ικανότητα
Η επίσημη θέση σε λειτουργία αυτής της υψηλής ταχύτητας ευφυούς γραμμής εξοπλισμού μετασυσκευασίας έχει βελτιστοποιήσει πλήρως το μοντέλο παραγωγής συσκευασίας της επιχείρησης. Ο αριθμός των επιτόπιων χειριστών που απαιτούνται για όλη τη διαδικασία συσκευασίας έχει μειωθεί από 35 σε μόνο 2, με το ποσοστό συμμετοχής με μη αυτόματο τρόπο να πέφτει κάτω από 5%. Η ημερήσια χωρητικότητα συσκευασίας σε μία βάρδια έχει αυξηθεί από 30.000 χαρτοκιβώτια σε 100.000 χαρτοκιβώτια, ενώ το ποσοστό απώλειας προϊόντος έχει μειωθεί από το αρχικό 1,5% στο 0,3%.
Επιπλέον, οι λύσεις αυτοματοποιημένης γραμμής συσκευασίας διαθέτουν εξαιρετικά υψηλή ευελιξία παραγωγής. Ολόκληρη η σειρά χρειάζεται μόνο 15 λεπτά για να ολοκληρώσει την αλλαγή προδιαγραφών προϊόντος και τη ρύθμιση παραμέτρων παραγωγής, η οποία είναι πολύ πιο αποτελεσματική από τις 4–6 ώρες που απαιτούνται για την παραδοσιακή ανακατασκευή της γραμμής παραγωγής, βελτιώνοντας σημαντικά την ικανότητα ταχείας απόκρισης της επιχείρησης για διαφοροποιημένες και προσαρμοσμένες απαιτήσεις παραγγελιών.