STRANS FD-serie: wasklare eindverpakkingslijnen voor voedingsmiddelen en dranken
Elke vrijdagavond is het personeel van een zuivelcoöperatie in Wisconsin twee uur bezig met het uit elkaar halen van hun oude dozensluiter, het schrobben van melkresten uit verborgen gaten en het weer in elkaar zetten van de machine, uit angst voor roestvorming door het wekelijkse wassen. Deze vervelende schoonmaakpijn inspireerde STRANS vorige maand om zijn FD-serie voedselveilige verpakkingsapparatuur te lanceren. Als Wuxi Transfo Intelligent Packaging Co., Ltd. leveren wij een volledige End Of Line-verpakkingsset inclusief dozenopzetters, dozensluiters en palletwikkelaars, speciaal gebouwd voor zuivel-, vlees-, dranken- en voedselfabrieken. Betrouwbare end-of-line-verpakkingsmachines bepalen direct of fabrieken de hygiëne-audits doorstaan zonder kostbare stilleggingen, waardoor drie belangrijke schoonmaak- en nalevingsproblemen voor voedselproducenten worden opgelost.
Wat verpakkingsapparatuur echt geschikt maakt voor levensmiddelen
De meeste middelgrote voedselfabrieken gebruiken gewone industriële afdichtingsmiddelen met bekrast gelakt staal en met stof verstopte tapekoppen. Ze functioneren normaal totdat hygiëne-inspecteurs afbladderende verf, roest en losgekomen naden opmerken, wat kostbaar herstelwerk met zich meebrengt. De FD-serie richt zich op de drie belangrijkste eisen van fabrieksmanagers: ten eerste zijn alle onderdelen die met de doos in contact komen gemaakt van 304 roestvrij staal, vrij van gemakkelijk afbladderende koolstofstaalverf die het risico van productverontreiniging met zich meebrengt. Motoren en sensoren hebben een IP69K-bescherming en zijn bestand tegen 80°C en 100 bar hoge temperatuur en hogedrukspoelwater zonder schade. Ten tweede voeren schuine horizontale oppervlakken water af om ophoping te voorkomen; Volledig gelaste, afgedichte verbindingen en volledig omsloten onderframes verwijderen gaten waarin voedselresten en bacteriën worden vastgehouden, waardoor de microbiële uitstrijktests worden doorstaan. Ten derde maken belangrijke reinigingsonderdelen zoals tapekoppen en vouwarmen gebruik van snelklemmen zonder gereedschap. Het personeel voltooit de volledige demontage, het wassen en het opnieuw monteren in slechts 25 minuten, tegenover meer dan 90 minuten voor traditionele machines met bouten.
STRANS Food Industry Engineer Sarah Mitchell merkte op dat elk FD-ontwerp gebaseerd is op echte nachtploeg-reinigingsscenario's, waarbij boven alles prioriteit wordt gegeven aan eenvoudige desinfectie.
Op sanitaire voorzieningen gerichte lay-out van verpakkingsmachines aan het einde van de lijn
In tegenstelling tot conventionele verpakkingslijnen met zichtbare elektrische kasten die vóór elke wasbeurt plastic verpakking nodig hebben, delen FD-dozenopzetters en sealers een geïntegreerd roestvrijstalen frame en een uniform waspaneel. Operators openen eenvoudigweg het paneel om de hele lijn af te spuiten en sluiten het daarna. Alle besturingssystemen zijn geplaatst in hooggemonteerde, afgedichte roestvrijstalen behuizingen met waterdichte kabelwartels, waardoor elke week urenlang plastic verpakkingswerk wordt geëlimineerd.
De machines maken gebruik van universele Siemens S7-1200-besturingen, zodat bestaande STRANS-klanten geen nieuwe operatortraining nodig hebben. Een one-touch-reinigingsmodus vergrendelt voor de veiligheid alle bewegende delen wanneer de wasdeur opengaat. Voor fabrieken die primaire productverzegeling nodig hebben, ondersteunen wij het matchen van Pillow Packing Machines om een complete workflow te vormen, van productverpakking tot palletverpakking.
Bewezen verbetering van de klantefficiëntie
De zuivelcoöperatie uit Wisconsin was een van de eerste adoptanten van FD End Of Line Packaging. De oorspronkelijke wekelijkse schoonmaakcyclus van 3 uur werd teruggebracht tot slechts 50 minuten. Het personeel gebruikt nu de bespaarde tijd voor preventief onderhoud van de vulmachine in plaats van te worstelen met moeilijk te demonteren oude apparatuur, waardoor de uitvaltijd van de lijn aanzienlijk wordt verminderd. Installatieingenieur Tom Bradley merkte op dat de FD-machines voortdurende sanitaire problemen elimineren, audits vereenvoudigen en de angst van het personeel voor wekelijkse grondige schoonmaak wegnemen.
Productie, certificeringen en geautomatiseerde upgrades
Alle FD-apparatuur wordt geproduceerd in onze 15.000 vierkante meter grote Wuxi-fabriek met onafhankelijke roestvrijstalen las- en voedselveilige assemblagezones. Het voldoet aan de FDA-normen voor voedselcontactmateriaal en de EU EC 1935/2004-regelgeving, met standaard CE-certificering en optionele UL-certificering voor Noord-Amerika. De doorlooptijd van 50-60 dagen is iets langer dan bij standaardmodellen vanwege speciale hygiënische productieworkflows. Elke bestelling omvat een fabrieksreinigingstest, waarbij ons team kopers begeleidt bij volledige machinereinigingswerkzaamheden vóór levering.
Voor volledig onbemande productie kunnen onze complete End Of Line-verpakkingslijnen worden uitgerust met een Palletiseerrobot om automatisch na-sealen van pallets te laden en inpakken voor volledig geautomatiseerde back-end werkplaatsen.
Als u een nieuwe voedselverpakkingslijn plant of worstelt met verouderde End of Line-verpakkingsmachines die de hygiënecontroles niet doorstaan, neem dan contact op met ons STRANS-voedselindustrieteam voor apparatuurspecificaties, op maat gemaakte offertes en op maat gemaakte lay-outontwerpoplossingen.