Najczęściej rozmawiam z klientami z branży spożywczej i stwierdzam, że każdemu najbardziej zależy na opakowaniu typu End Of Line Packaging (EOL Packaging) – w końcu to ostatnia linia obrony żywności od fabryki do konsumenta i nie można tego lekceważyć! Pozwólcie, że najpierw przedstawię naszą firmę: Wuxi Transfo Intelligent Packaging Co., Ltd. jest głęboko zakorzeniona w dziedzinie automatyzacji pakowania. Wykorzystując mocne strony Wuxi w zakresie inteligentnej produkcji, zapewniamy kompleksowe usługi obejmujące badania i rozwój, projektowanie, produkcję, integrację, uruchomienie i konserwację posprzedażną. Koncentrujemy się na niestandardowych rozwiązaniach automatyzacji dla różnych gałęzi przemysłu, od pojedynczych urządzeń po pełną integrację linii. Skupiamy się głównie na kluczowych procesach, takich jak maszyna do montażu, maszyna do pakowania kartonów, maszyna do zgrzewania, maszyna do spinania, maszyna do paletyzacji i maszyna do owijania – które są ściśle powiązane z pakowaniem końcowym (EOL Packaging), o którym dzisiaj mówimy. Nasz sprzęt można dostosować do różnych formatów opakowań w różnych branżach, w tym żywności i napojów, farmaceutyków i elektroniki 3C, charakteryzując się wysoką precyzją, wysoką stabilnością i dużą elastycznością. Stosujemy wysokiej jakości komponenty i samodzielnie opracowany inteligentny system sterowania, aby pomóc klientom obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i osiągnąć inteligentną transformację opakowań. W przeciwieństwie do innych branż, każdy element wyposażenia do pakowania na końcu linii (EOL Packaging) w przemyśle spożywczym, od maszyny pakującej na końcu linii po zaklejanie skrzynek i robota paletującego, musi spełniać standardy. W przeciwnym razie zawiedziesz konsumentów, możesz także wpaść w pułapki związane z przestrzeganiem przepisów i stracić koszty. Dzisiaj prostym językiem opowiem Wam o specjalnych wymaganiach branży spożywczej w zakresie opakowań końcowych – to wszystko praktyczne wskazówki, o które często pytają klienci i które my faktycznie stosujemy!
Należy zapewnić higienę i warunki sanitarne: Sprzęt do pakowania na końcu linii (opakowanie EOL) musi być „nieskazitelnie czysty”
Wszyscy w branży spożywczej wiedzą, że higiena to ratunek! Jeśli wystąpią problemy higieniczne w przypadku opakowania typu End Of Line (opakowanie EOL), cała partia towaru może ulec zniszczeniu, a strata nie będzie mała. Niezależnie od tego, czy jest to maszyna pakująca na końcu linii, zaklejarka skrzynek czy robot paletyzujący, muszą one być wykonane z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, takich jak stal nierdzewna 304/316, która jest odporna na korozję, nie rozmnaża się bakterii i jest łatwa do czyszczenia. Konstrukcja sprzętu musi być również znakomita, bez higienicznych martwych narożników, bez szwu spawów i zaokrąglonych narożników, tak aby pozostałości nie chowały się w szczelinach; złącza robota paletyzującego muszą być uszczelnione, a smar musi być dopuszczony do kontaktu z żywnością, aby uniknąć zanieczyszczenia żywności. Ponadto niezbędne jest regularne czyszczenie i dezynfekcja, a najlepiej zastosować natryskiwanie wysokociśnieniowe, aby czyszczenie było wygodne i dokładne, a standardy higieny były zachowane przez cały proces.
Zgodność nie może zostać naruszona: opakowanie końcowe (opakowanie EOL) musi spełniać światowe standardy
Branża spożywcza podlega rygorystycznym regulacjom, szczególnie w przypadku klientów prowadzących działalność eksportową, którzy mają jeszcze większe problemy z przestrzeganiem przepisów. Opakowanie końcowe (EOL Packaging) musi być zgodne z międzynarodowymi standardami, takimi jak FDA 21 CFR, EU PPWR i HACCP, w przeciwnym razie eksport zostanie zablokowany, nałożone zostaną kary, a nawet nastąpi wycofanie produktu, co spowoduje ogromne straty. Na przykład, gdy działają maszyna pakująca na końcu linii i robot paletyzujący, należy unikać zanieczyszczeń krzyżowych, a sprzęt musi posiadać certyfikat kontaktu z żywnością; UE PPWR zabrania obecnie stosowania PFAS (co wszyscy nazywają „wiecznymi chemikaliami”) i wymaga, aby opakowania nadawały się do recyklingu, podczas gdy FDA wymaga, aby systemy końca linii (EOL) były identyfikowalne i posiadały pełną dokumentację. Ponadto klej stosowany w Case Sealer musi być nietoksyczny, a cały sprzęt końca linii (EOL) musi zostać zweryfikowany w celu zapewnienia zgodności, aby można było uniknąć objazdów.
Ochrona produktów oznacza zarabianie pieniędzy: opakowanie końcowe (opakowanie EOL) musi zachować świeżość i zapobiegać uszkodzeniom
Dla tych z nas, pracujących w branży spożywczej, jeśli produkty, nad którymi tak ciężko pracujemy, ulegną uszkodzeniu lub pogorszeniu podczas transportu z powodu nieodpowiedniego opakowania na końcu linii, jest to ogromna strata! Zatem istotą opakowań końcowych (EOL Packaging) jest ochrona produktów i utrzymywanie ich świeżości. Niezależnie od tego, czy są to produkty łatwo psujące się, mrożonki czy produkty delikatne, maszyna pakująca na końcu linii musi być odpowiednio wyregulowana, aby obchodzić się z nimi delikatnie, bez ściskania lub uszkadzania; Case Sealer musi szczelnie zamykać, nie przepuszczać powietrza ani wody, aby blokować wilgoć, tlen i zanieczyszczenia. Bardzo ważny jest również robot paletyzujący – układający pudła równomiernie i stabilnie, aby zapobiec przesuwaniu się i pękaniu podczas transportu, co prowadzi do pogorszenia jakości produktu. W przypadku żywności mrożonej i chłodzonej system pakowania na końcu linii (EOL Packaging) powinien mieć kontrolę temperatury, aby utrzymać jakość produktu przez cały proces.
Ochrona środowiska to główny trend: opakowania końcowe (opakowania EOL) muszą nadążać za zrównoważonym rytmem
W dzisiejszych czasach, niezależnie od tego, czy chodzi o wymogi regulacyjne, czy preferencje konsumentów, ochrona środowiska stała się tematem nieuniknionym, a przemysł spożywczy nie jest wyjątkiem. Zrównoważony rozwój opakowań końcowych (EOL Packaging) stał się ważnym punktem odniesienia dla klientów przy wyborze sprzętu. Na przykład unijne rozporządzenie PPWR stanowi, że do 2035 r. wszystkie opakowania żywności muszą nadawać się do recyklingu, a także stawia wymagania dotyczące minimalnej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu w opakowaniach z tworzyw sztucznych, co bezpośrednio wpływa na wydajność maszyny pakującej końca linii. W firmie Case Sealer należy stosować kleje i materiały przyjazne dla środowiska, a robot paletyzujący może zoptymalizować metodę układania w stosy, aby zużywać mniej materiałów opakowaniowych i zmniejszać ilość odpadów. Ponadto system opakowań końcowych (EOL Packaging) powinien przede wszystkim wspierać opakowania wielokrotnego użytku, które nie tylko są zgodne z gospodarką o obiegu zamkniętym, ale także pomagają wszystkim zaoszczędzić koszty.
Elastyczność jest praktyczna: opakowanie na koniec linii (opakowanie EOL) musi dostosować się do produkcji wielu kategorii
Wielu klientów zajmujących się żywnością angażuje się w produkcję wielu kategorii i wielu SKU – w jednej chwili wytwarzają torby, w następnej butelki, a w następnej pudełka o różnych rozmiarach i kształtach. Jeśli system pakowania na końcu linii (EOL Packaging) jest zbyt sztywny i blokuje się podczas zmiany produktów, poważnie wpłynie to na wydajność. Zatem maszyna pakująca na końcu linii musi mieć możliwość szybkiej zmiany modeli, aby dostosować się do różnych form produktu; Zaklejarka do skrzynek musi mieć możliwość regulacji, aby móc zamykać pudełka dowolnej wielkości; Robot paletyzujący musi być programowalny, aby obsługiwać różne tryby układania i ciężary ładunku. W ten sposób można go łatwo dostosować zarówno do małoseryjnych produktów ręcznych, jak i wielkoseryjnej produkcji masowej, nie opóźniając produkcji.
Identyfikowalność zapewnia spokój ducha: opakowanie końca linii (opakowanie EOL) musi śledzić każdą partię towarów
Branża spożywcza najbardziej boi się kwestii bezpieczeństwa. Gdy pojawi się problem, możliwość szybkiego prześledzenia i wycofania produktu na czas może zmniejszyć straty i utrzymać reputację marki. A opakowanie końca linii (opakowanie EOL) jest kluczowym ogniwem zapewniającym identyfikowalność. Maszyna pakująca na końcu linii i robot paletyzujący muszą być w stanie rejestrować dane, takie jak numery partii, czas produkcji i parametry pakowania; Case Sealer może wklejać etykiety z kodami umożliwiającymi śledzenie w celu łatwego wyszukiwania; najlepiej, aby cały system End Of Line (EOL) był zsynchronizowany z systemami MES (Manufacturing Execution System) i WMS (Warehouse Management System), tak aby można było wyraźnie śledzić proces przepływu każdej partii produktów. W ten sposób, nawet jeśli pojawi się problem, można go szybko zlokalizować i rozwiązać w odpowiednim czasie, a Ty możesz czuć się komfortowo.