Dla brytyjskich producentów zajmujących się obsługą żywności, napojów, towarów konsumpcyjnych i e-commerce największym problemem operacyjnym nie jest już prędkość produkcji na głównej linii montażowej – to koniec etapu pakowania linii. Długotrwały niedobór siły roboczej w Wielkiej Brytanii sprawił, że niezwykle trudno jest obsadzić ciężkie, ręczne stanowiska związane z pakowaniem i paletyzacją. Wysoka rotacja pracowników, rosnące stawki godzinowe i rygorystyczne zasady ergonomii BHP sprawiły, że wiele fabryk boryka się z wąskimi gardłami tuż przed wyjazdem towarów do centrów dystrybucyjnych w całym kraju i Europie. W pełni połączony, kompletny system pakowania na końcu linii szybko stał się istotnym ulepszeniem dla brytyjskich przedsiębiorstw, których celem jest obniżenie kosztów, stabilizacja produkcji i spełnienie rygorystycznych norm bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Na hali produkcyjnej cały zautomatyzowany przepływ pracy przebiega bezproblemowo, co widać na naszych obrazach operacji w zakładzie. Po zaklejeniu kartonów przenośniki rolkowe równomiernie przenoszą każde pudełko do stacji pozycjonowania. Po prawidłowym ułożeniu zrobotyzowane chwytaki podnoszą kartony i tworzą schludne, jednolite ładunki paletowe zgodnie z zaprogramowanymi wzorami układania. Puste palety są podawane automatycznie, a w pełni załadowane palety wyjeżdżają bezpośrednio do rampy załadunkowej, gotowe do transportu wózkiem widłowym. Każdy etap łączy się bez udziału człowieka, tworząc ciągły, bezzałogowy przepływ od gotowego pudełka aż do dostawy wychodzącej. To ściśle połączone rozwiązanie EOL Packaging eliminuje czas oczekiwania pomiędzy procesami i doskonale dopasowuje się do dużej prędkości produkcji na wyższym etapie.
Zmagania z ręcznymi operacjami na końcu linii uderzają w brytyjskich producentów mocniej niż większość. Paletowanie ciężkich pudeł zalicza się do żmudnej pracy ręcznej. Wakaty pozostają nieobsadzone tygodniami, a obecni pracownicy często odchodzą do lżejszych stanowisk w handlu detalicznym i hotelarstwie. Większość zakładów zatrudnia zespoły dwu- lub trzyzmianowe, aby nadążać za wydajnością, co rok po roku zwiększa koszty pracy w nadgodzinach i rekrutacji. Urząd ds. BHP zaostrzył przepisy dotyczące powtarzalnego podnoszenia, zwiększając ryzyko roszczeń z tytułu obrażeń w miejscu pracy w przypadku firm, które nadal korzystają z pracowników wózków widłowych. Oprócz problemów związanych z pracą, niespójne ręczne układanie powoduje powstawanie nierównych palet, które przesuwają się podczas transportu drogowego. Uszkodzone opakowania prowadzą do skarg klientów i marnowania zapasów, podczas gdy nieregularne ładunki marnują cenną przestrzeń w ciężarówkach i 40-stopowych kontenerach transportowych jadących na rynki UE. Inwestycja w profesjonalny sprzęt pakujący EOL skutecznie rozwiązuje wszystkie problemy nękające brytyjskie zakłady produkcyjne.

Nasz modułowy system pakowania na końcu linii został zbudowany tak, aby pasował do układu brytyjskich fabryk, zarówno nowo wybudowanych obiektów, jak i starszych magazynów o ograniczonej powierzchni. Linia składa się z przenośników rolkowych, ograniczników wyrównywania skrzynek, zrobotyzowanych stanowisk paletyzacji i automatycznych wydawców palet. Kierownicy fabryk mogą dodawać zwężacze skrzynek, maszyny taśmujące i owijarki stretch, aby dokładnie dopasować je do wymagań zamówienia. Całość obsługiwana jest poprzez prosty ekran dotykowy PLC. Operatorzy muszą jedynie wprowadzić wymiary kartonu, warstwy ułożone w stosy i układ ładunku, aby szybko przełączać się między różnymi seriami produktów, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla oddziałów w Wielkiej Brytanii realizujących mieszane zamówienia w małych partiach dla wielu klientów detalicznych. Regulowany chwytak pozwala uniknąć zgniatania kartonów, a automatyczne układanie w stosy utrzymuje wąskie tolerancje, tworząc kwadratowe, stabilne palety na każdej zmianie. Ten zintegrowany zestaw maszyn pakujących na końcu linii jest dostosowany do elastycznych potrzeb produkcyjnych brytyjskich przedsiębiorstw produkcyjnych.
Dla właścicieli firm w Wielkiej Brytanii uzasadnienie finansowe automatyzacji końca linii jest jasne. Pojedyncza zautomatyzowana komórka pakująca wyposażona w pełny sprzęt pakujący EOL może zastąpić od 6 do 8 pełnoetatowych ręcznych pakowaczy, radykalnie obniżając bieżące płace, koszty NI i personelu agencji. Sprzęt pracuje 24 godziny na dobę bez przerw, zwolnień lekarskich i przerw w pracy, dzięki czemu wydajność produkcji pozostaje stała nawet w szczytowych okresach świątecznych. Przestoje maszyn są ograniczone dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej i łatwemu dostępowi w celu rutynowej konserwacji, co pozwala utrzymać czas sprawności na poziomie powyżej 95%. Większość brytyjskich producentów żywności i towarów konsumpcyjnych osiąga pełny zwrot inwestycji w kompletny system pakowania na koniec linii w ciągu 18–24 miesięcy, dzięki niższym rachunkom za robociznę i mniejszej liczbie towarów uszkodzonych w transporcie.
Efektywność logistyki to kolejna ważna korzyść dla brytyjskich firm wysyłających towary na terenie całego kraju i za granicę. Palety zbudowane przez roboty są jednolite i kompaktowe, co maksymalizuje liczbę kartonów, które mieszczą się na każdej ciężarówce. Obniża to jednostkowe koszty transportu drogowego i zmniejsza emisję dwutlenku węgla, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć brytyjskie cele dotyczące zerowych opakowań i logistyki netto. Ładnie ułożone ładunki zwiększają również bezpieczeństwo przechowywania w magazynie, zmniejszając ryzyko zapadnięcia się palety i poprawiając wykorzystanie przestrzeni w centrach dystrybucyjnych. Zautomatyzowane prowadzenie rejestrów ułatwia także śledzenie produktów, spełniając rygorystyczne zasady zgodności z przepisami dotyczącymi sprzedaży detalicznej i EPR, obecnie egzekwowane w brytyjskich łańcuchach dostaw. Ustandaryzowana automatyzacja pakowania EOL zapewnia pełną zgodność z przepisami dotyczącymi łańcucha dostaw Wielkiej Brytanii i UE.
We współczesnym konkurencyjnym środowisku produkcyjnym Wielkiej Brytanii koniec linii produkcyjnej nie jest już kwestią drugorzędną. Ponieważ praca fizyczna staje się coraz rzadsza i droższa, firmy nie mogą sobie pozwolić na dalsze poleganie na ręcznym paletowaniu i pakowaniu. Kompletne rozwiązanie maszyny pakującej na końcu linii zamienia to tradycyjne wąskie gardło w usprawniony, bezzałogowy proces. Rozwiązuje problemy rekrutacyjne, spełnia wymogi bezpieczeństwa BHP, poprawia spójność zamówień i obniża długoterminowe koszty operacyjne.
Niezależnie od tego, czy prowadzisz średniej wielkości zakład przetwórstwa spożywczego w Midlands, rozlewnię napojów w Szkocji czy centrum realizacji handlu elektronicznego na południowym wschodzie, zrobotyzowane urządzenia EOL Packaging Equipment zapewniają niezawodne, długoterminowe zyski. Automatyzując przenoszenie, pozycjonowanie i paletyzację kartonów w jednym, połączonym, kompletnym systemie pakowania na końcu linii, brytyjscy producenci mogą budować szczuplejsze, bardziej odporne łańcuchy dostaw i zachować konkurencyjność w stosunku do dostawców z UE i świata.
